很多人都知道印刷線路板簡(jiǎn)稱PCB，但是卻不了解PCB的生產(chǎn)工藝。PCB生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜而乏味的過程，這里將深入了解從制板到成品交付的PCB生產(chǎn)流程。

1、板材準(zhǔn)備

PCB的重要原材料之一是板材，不同類型的板材需要不同的材料。常見的板材類型包括基材鋁和銅鋁，生產(chǎn)線操作人員先要對(duì)板材進(jìn)行檢驗(yàn)和準(zhǔn)備，包括板材規(guī)格、材料厚度、表面平整度、外觀質(zhì)量等的檢驗(yàn)和篩選。

2、制版印刷

在準(zhǔn)備好的板上，根據(jù)客戶的需求繪制出印刷電路圖案。采用圖形板進(jìn)行對(duì)位，印刷機(jī)在板上進(jìn)行印刷，將板子印刷成客戶需要的電路板樣式和電路圖形。

3、片材成型

印刷線路板在剝離工序后需要成型為片材，成型過程包括板材折彎、轉(zhuǎn)角整形、固定螺絲孔加工等步驟，使板材能夠適應(yīng)各種使用場(chǎng)合的靈活需求。

4、板材切割

成型后的電路板將形成鏈板，這時(shí)需要將鏈板切割成具體需要的板形狀。切割過程是按照規(guī)定的方法切割板材，而且要確保切割精度和板材的質(zhì)量。

5、在板上鉆孔

PCB表面常常有需要連接或固定的零件，例如各種元件的引腳。鉆孔后需要覆蓋銅箔，以確保連通性，不發(fā)生短路。

6、板材金屬化處理

一般情況下，在印制電路板的表面生長(zhǎng)一層無機(jī)保護(hù)層，使其具有良好的功能，如電氧化、防劃傷、耐酸堿等。然后是進(jìn)行鋼鎳處理，完成金屬化保護(hù)層的制造。

以上是PCB印刷線路板生產(chǎn)流程，包括板準(zhǔn)備、印刷、成型、切割、鉆孔、金屬化等步驟。每一步都很重要，制造出來的產(chǎn)品質(zhì)量也與每一步的精度和標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)。在生產(chǎn)過程中也需要不斷優(yōu)化工藝和設(shè)備，不斷提高生產(chǎn)的效率和精度，才能交付給客戶。